水泥输送机中减速装置发生断轴的主要因素有哪些?

　　水泥输送机中减速装置发生断轴的主要因素有哪些?在水泥输送机中减速装置发生断轴现象一般是在高速轴上，那么造成断轴的主要原因有哪些呢?今天科瑞森水泥输送机厂家专业人士带你一起来了解下!

　　1、减速装置高速轴设计上强度不够：这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速装置在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换或修改减速装置的设计。

　　2、高速轴不同心：电机轴与减速装置高速轴不同心时会使输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，在水泥输送机中长期运转会发生断轴现象。 在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。

　　3、双电机驱动情况下的断轴：双电机驱动是在同一个驱动滚筒上装有两台减速装置和两台电机。在高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。过去水泥输送机驱动不采用液力偶合器此类情况较易发生，原因是两台电机在启动与运行时速度同步和受力均衡难以保证。现在，大多数已采用了液力偶合器断轴现象较少发生，但使用时应注意不可将偶合器加油量过多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用寿命。

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