散料输送设备中动力滚筒产生断轴现象的原因有哪些?
散料输送设备中动力滚筒产生断轴现象的原因有哪些?散料输送设备在使用过程中动力滚筒机械在使用时出现一些状况是正常的,人还有感冒发烧的时候呢。尤其是使用方法不对或是过度使用的时候,就或多或少产生一些故障,还有的机械特别老旧该换新的了,那么散料输送设备产生动力滚筒断轴现象的原因是什么呢?今天科瑞森专业技术人员为你简单的介绍下!
1、检测动力滚筒高速轴是不是同心,如果不同心的话,散料输送设备减速机轴就超承载运转了,就容易产生断轴的情况。解决的方法是使轴上的弯矩变大,安装时就需要把这些都检测到位,调节好零件位置,保证高速轴和电机轴处在一个同心的位置。如个机械刚维护好,也要重新检查它们是否在一个同心上,动力滚筒不管是安装还是修护都要按照要求做,这样就少出一些状况,节约费用,降低利润。
2、动力滚筒机械本身是不是设计不科学,例如高速轴设计强度小,承受的强度达不到要求,使用时就会断轴。因此购买的时候,要知道自己的使用标准,买适合自己生产用的型号类型。例如轴肩外的部位经常断掉,这个位置的过渡圆角十分容易被破坏,假如这个过渡圆角很小,使用的时候很快就断轴了。购买散料输送设备时,看看这个地方是否牢固,动力滚筒是不是符合你的使用要求。很多细微的地方要考虑到,才能够避免出现动力滚筒断轴的状况。
3、动力滚筒假如双电机的话,断轴也是常出现的,这也是断轴的一个主要原因,选用余量很小,轻易就断轴了。还有散料输送设备如果操作不对的话,超过了它的承载量,或是使用的时间过长,超负荷使用,也是断轴的一个因素。
当然动力滚筒断轴的原因还有其它,上面这三点是最常见的,如果动力滚筒产生了断轴的状况,就可以从上面三个方面去检查维修。
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